5个为什么

要实现持续改善，有一个关键，就是不仅要看到问题的表面，还要深入挖掘问题的根源。对此，丰田公司有一个著名的调研方法，就是问五次“为什么”。对于每一个“为什么”，都有一个对应的解决方案。当你问到第五个“为什么”的时候，才算找到了最根本的解决方案。

举个书里的例子，工厂车间地上漏了一大片油。常规的处理方式就是先清理地上的油，最多再检查一下，机器哪个部位漏油，换掉有问题的零件就好了。但是按照丰田的思路，会引导员工继续追问：
1）为什么地上会有油？
因为机器漏油了。
2）为什么机器会漏油？
因为一个零件老化，磨损严重，导致漏油。
3）为什么零件会磨损严重？
因为质量不好。
4）为什么要用质量不好的零件？
因为采购成本低。
5）为什么要控制采购成本？
因为节省短期成本，是采购部门的绩效考核标准。

你看，问了5个为什么，漏油的根本原因才找到了。所以对漏油事件的根本解决方案，其实是改变对采购部门的绩效考核标准，这样才能防止以后发生类似问题。